操作數(shù)控折彎?rùn)C(jī)需了解的要點(diǎn)：

1.數(shù)控折彎?rùn)C(jī)應(yīng)專人操作，熟悉操作規(guī)程，設(shè)備結(jié)構(gòu)，性能及使用方法。

2. 操作人員佩帶相應(yīng)的勞保用品(手套、耳塞，勞保鞋)，工作服袖口扎緊。

3. 開機(jī)前檢查電、氣，油路，臺(tái)面，接地，操作部位，按鈕，后定位，上下模刀口，潤(rùn)滑保養(yǎng)及設(shè)備周圍，確保無危險(xiǎn)隱患后方可開機(jī)。

4. 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)打開電源開關(guān)后，不得馬上啟動(dòng)油泵，待電腦屏顯示正常后，方可啟動(dòng)油泵。

5. 開機(jī)后空車運(yùn)行 2—3 分鐘，滑塊滿行程運(yùn)行 2—3 次，檢查電機(jī)及設(shè)備有無噪音，確定正常后方可進(jìn)行折彎工作。若工作場(chǎng)所溫度低，空車運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)熱油缸，油路，待升溫至所需溫度后，方可進(jìn)行加工。

6. 按照所需加工零件，編制相應(yīng)的程序，選擇上下模，下模開口為料厚的 6—8 倍。不得違規(guī)選擇下模。上下模應(yīng)緊固，不得松動(dòng)。

7. 拆裝上下模時(shí)，摁下停止按鈕，或關(guān)閉油泵，嚴(yán)禁正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拆裝上下模。

8. 嚴(yán)禁數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)工作時(shí)，手從刀口穿過調(diào)整后定位，若有需要，應(yīng)用工具或停車后進(jìn)行。嚴(yán)禁在同一端處長(zhǎng)時(shí)間壓折板料。

9. 工作時(shí)，板料厚度不得超過機(jī)床額定值，有硬疤，焊渣，夾渣，焊縫，淬過火的材料不得加工。尤其不得加工鋼管，鋼筋等容易損壞設(shè)備的型材。

10. 要隨時(shí)根據(jù)板料厚度，材質(zhì)調(diào)整機(jī)器壓力。堅(jiān)決不允許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

11. 加工過程中，注意人與料的距離，以免折彎時(shí)板料翹起傷人。

12. 工作中，身體任何部位不得進(jìn)入機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，不得進(jìn)入刀口之間。若維修需要，停車斷電，待設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可進(jìn)入。

13. 工作中，折彎?rùn)C(jī)機(jī)后面嚴(yán)禁有人，以免被后定位擠傷。若有需要，待停機(jī)后進(jìn)入。

14. 兩人以上折彎時(shí)，有專人指揮，其他人員應(yīng)集中精力，密切配合，明白指揮信號(hào)，確保AN全。

15. 工作中，若有異常，立即切斷電源，停車檢修。

16. 經(jīng)常檢查上下模的重合度，油缸油位，油路密封，壓力表是否正常。

17. 數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)按設(shè)備要求，做好日常潤(rùn)滑，定期保養(yǎng)。所需潤(rùn)滑脂(油)要符合要求。

18. 工作完畢后，將滑塊放至下止點(diǎn)，退出程序，停止油泵，切斷電源，氣源，擦拭設(shè)備，打掃衛(wèi)生。

19. AN全至上，嚴(yán)禁違章。